用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。优化的控制策略,可进一步改善节能效果。正常工作情况下,空气被压缩到储气罐。空压机各点的检测(包括压缩空气温度、压力,螺杆温度、冷却水压力和温度以及油压、油温等等)和整体控制由主控制单板机控制。当压力下降到设定值下,油压分路阀关闭循环管路,打开空气进口,空气又由过滤器经压缩到储气罐中。在静态,原起动方式(Y-△),及加载、卸载时对电网供配电设备及螺杆都会造成极大的冲击。
由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。尤其是能源的严重浪费。主电机转速下降,轴功率将下降很多。节能潜力相当大。变频节能的效果是十分显著的,特别是调节范围大的系统及设备。
在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可大大提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高。变频空压机的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的低压力作为设定压力,变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至消除了空压机的卸载运行,节约了电能。
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